5S最早起源于日本现代工厂管理中，在日语发音中，5个S第一个字母均以S起音，因此称之为5S，5S作为一种企业管理基础工程，实施后成绩显然，而逐步流行到除日本以外的其它国家和地区，并越来越受到广大管理者的重视。随着企业发展变化，在原来5S基础上增加了安全，也即我们今天讲的6S管理。 企业如何推行6S？为大家总结11个步骤，希望对大家的工作有所帮助1. 成立推行组织 1．推行委员会及推行办公
2022-10-28 张益华 49
精益崇尚“以⼈为本”的思想，强调“对⼈的尊重”“重视⼈的作⽤”以及“追求⾃主管理”，具有典型的东⽅⾊彩。东⽅的“以⼈为本”和西⽅的“以⼈为本”既有共性也有差异。共性的东西在于，都强调对⼈的尊重。 西⽅的“以⼈为本”，重点在于员⼯权利的主张以及⾃由环境和氛围的保障。⽽东⽅的“以⼈为本”，主要表现在注重员⼯个⼈成长，即员⼯意识和能⼒的提升，并把企业的竞争⼒与每个员⼯的意识能⼒提升联系起来。 精益化⽣产
2022-10-28 张益华 51
提起5S有点精益常识或者基础的企业都知道，企业内从上到下都会说10个字，整理，整顿，清扫，清洁，素养，但是很少有企业的5S推行，能够标准化，系统化，日常化，和持续改善，作为一切改善的基石。 提起5S有点精益常识或者基础的企业都知道，企业内从上到下都会说10个字，整理，整顿，清扫，清洁，素养，但是很少有企业的5S推行，能够标准化，系统化，日常化，和持续改善，作为一切改善的基石。 这个工具和理念的运
2022-10-28 张益华 40
十年、二十年、三十年、甚至可以说是五十年，精益生产的传播时间不可谓不长了，但市场里还是充斥着各种各样的不同阐释。收罗听到的、看到的、猜到的、闻到的，可以归纳以如下派系... 1-成本派- 以降低成本为核心，认为精益生产是降低成本最有效的方法，通过消除浪费来降低成本。这个派系很多，也比较容易被接受，因此也把各种各样降低成本的方法都称之为精益生产。但却很难说清楚精益生产与批量生产的
2022-10-28 张益华 50
在精细化管理过程中，要学会使用两个工具：2/8原则和ABC分类。 一、2/8原则，即“次要的多数，关键的少数”原则。 2/8原则是意大利经济和社会学学家帕累托提出的。他通过对经济社会中的穷人和富人的分析，发现20%的富人拥有着全世界80%的财富，80%的穷人却拥有着全世界20%的财富，世界财富的分配并不是均等的。 2/8原则揭示了自然界事物的本质，即任何事物都是由主要、次要和一般构成的
2022-01-06 easonzhang 56
实施精细化管理，能使不断提升公司整体管理水平的重要举措，也是针对公司管理现状，切实解决目前存在问题的重要工作方法。其指导思想是：在认真学习精细化管理方法论的基础上，通过深入分析公司各类管理工作中存在的问题，以全面提升执行力、提高效率和效益为出发点，围绕公司中心工作，运用科学适当的管理工具和方法，把“精、准、细、严”落实到管理工作的每个环节，不断提高公司整体管理水平，内强素质，外树形象，培育精细文化
2022-01-06 easonzhang 42
1.一些部门认为"6S管理"就是大扫除、扫卫生，对"6S管理"的认识存在局限性 其实清扫只是"6S管理"的内容之一，"6S管理"包括：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全共六个方面的内容。当然，如果连清扫都做不好，"6S管理"更不可能做好。 2."6S管理"只会增加企业成本，不会带
2022-01-06 easonzhang 67
